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ERP系统物料清单设计小技巧
ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning )的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。下面是小编为大家带来的ERP系统物料清单设计小技巧，欢迎阅读。
一、输入界面的设计
在物料清单的设计过程中，强调输入界面与查询界面的分离。输入界面强调的是输入的准确性;而查询界面则关注的是物料清单的实用性。简单的说，在输入界面中，相关的内容要尽量的少。如此的话，才能够提高其准确性。如一个简单的物料清单，用户只需要输入零件编号与用量即可。在物料清单输入界面设计时，主要需要注意如下内容：
1、输入内容合法性的验证
如在输入用量的时候，只能够输入大于0的数字。如果用户输入的是字符或者小于0的数据，则系统就会自动报错。通过这种方式，就可以提高系统数据的准确性。
2、对于默认值要谨慎使用
有些开发人员在开发物料清单模块时，喜欢在用量这里使用一个默认值，如默认情况下用量为1。他们这么设计，本意是好的。因为如果用量确实为1的话，就可以减少用户输入的工作量，从而提高用户输入的效率。但是这里存在着一种安全隐患。如果设置了默认值的话，用户很容易在这里出错误，如忘记输了，而系统自动采用了默认值。故建议，除非企业绝大部分材料的用量都是1，否则的话，最好不要在这个物料清单的用量上设置默认值。如果不设置默认值，而用户又没有输入数据的话，则在保存时系统会提示错误信息。这也是提高物料清单准确性很重要的一个手段。
3、物料清单的审核
物料清单一般输入完毕后或者更改后都需要进行审核。也就是说，只有审核后的物料清单才能够被其他用户使用。在实际开发中，有不少开发人员会忽视这一点。如现在物料清单中某个零件的用量发生了变化或者新增加了一个零件之后，物料清单的状态没有自动变为不可用。这也会带来一定的安全隐患。如现在上面100520这个零件，其用量变为了50。不过更改后这个数据还没有经过确认。在采购计划中就根据这个新的数据生成了采购计划。而以后如果更改者发现这是自己的笔误，再将数据改回去。那么后面一系列的数据都会出现错误。为此，在设计物料清单时，应在这里设置一个开关。只要用户在物料清单中更改了数据(包括数量的变化与零件的变化)，就会亮“红灯”。在其他模块中暂时不能够利用这个物料清单。只有用户重新审核后，才会亮“绿灯”。即用户可以重新使用这个物料清单。这么设计，可以在最大程度上降低用户的误操作。
二、查询界面的设计
对于财务部门来说，他们可能希望看到某个零件到价格;对于采购部门来说，他们希望看到供应商的相关信息;对于仓库来说，他们希望知道这里原材料的类别，如哪些是零件、包装材料、辅助材料等等。这些信息在物料清单的输入界面中都没有反应出来。用户如果需要了解这些信息，必须回到产品界面去查询具体的信息。显然这不利于企业员工的工作。总之光有输入界面，对于用户的实际价值并不是很大。在设计这个物料清单时，主要注意如下内容：
1、用量的显示
这里的用量并不是以数量的形式显示，而是以分数的形式显示。这主要是为了便于用户的阅读。如对于包装材料，如一个纸箱。在一个纸箱里可能会装有三个产品，那么其用量就是0.33333。这不便于用户的阅读。他们更习惯与用1/3来表示这个用量。而且这还有一个好处，就是在运算的时候，不会出现误差。如现在总共有30个产品，那么需要多少数量的纸箱呢?如果按照0.3333来计算的话，那么就需要9.9999个纸箱。这中间就会有误差，需要用户尽心手工修改。相反，如果使用1/3的话，那么计算出来的数量就是10个。不过这里需要提醒各位读者的是，现在大部分数据库中都是不支持分数的表示的。为此在这里可能需要采用一个折中的方式，即需要使用两个字段来代表分子与分母。
2、供应商字段的设计
有可能一个零件有多个供应商。此时在这里该如何显示呢?是显示全部供应商的信息还是显示一个特定供应商的信息呢?这是需要考虑的一个问题。如果显示多个供应商，又有两种具体的方式。一是一个供应商一行。这有一个不好的地方。如果一个零件有5个供应商，那么在这里就会显示5行。如此可能就会引起用户的误解，因为这个产品中有5个相同的零件。所以这种方法就被咔嚓掉了。还有一种方式就是列倒转的方式。就是将多个供应商的信息显示在一行中。这种方式在技术上是可行的。但是在实际工作中也没有多大的意义。这里推荐的方式是，根据某个特定的规则来显示供应商。如一个零件虽然可能有多个供应商，但是企业往往会指定一个为当前的供应商。在后续采购或者计算材料成本的时候，默认采用的都是这个供应商的相关信息。那么在这个物料清单中，就可以显示这个当前供应商的信息，而不用显示所有供应商的内容。这可能更加的合理。
3、价格的问题
在物料清单查询中，还会带出价格与单项成本等内容。现在的问题是，如果一个产品中有多个零件构成，而他们采购的币种不同，又该如何处理呢?这里也有两种处理方式。一是在带出价格的同时也带出其采购的币种。这可以让用户一目了然的看到其采购使用的是什么币种。不过这有一个缺陷，即如果员工需要统计材料成本的话，还需要手工转换为本位币进行核算。还有一种方式就是在查询时就根据特定的汇率来进行折算。也就是说在这个界面中显示的单项成本都是用本位币来计量的。这么操作也有一个缺陷，就是折算率如何来确定。是根据当前的即时汇率折算还是根据期初汇率折算呢?一般情况下，这可以根据系统的设置中得到这个信息。
4、原材料的种类问题
大部分生产企业，都会将原材料分为零件、包装材料、辅助材料等等。然后根据材料的种类不同，分别将其放置在不同的仓库。为了便于用户的查询，在这个界面中最好将原材料的类别也显示出来。另外，在计算材料成本的时候，有可能也需要统计包装材料的成本、零件的成本以及各自在成本中所占的比率等等。此时也需要用到这个界面。
拓展：ERP系统在企业管理中的作用
1、ERP能够解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾：
由于企业生产能力和其他资源的限制，企业希望均衡地安排生产是很自然的事情。使用ERP系统来计划生产时，要作主生产计划。通过这一计划层次，由主生产计划员均衡地对产品或最终项目作出生产安排，使得在一段时间内生产计划量和市场需求在总量上相匹配，而不追求每个具体时刻上均与市场需求相匹配。在这段时间内，即使需求发生很大变化，但只要需求总量不变，就可能保持主生产计划不变。从而，可以得到一份相对稳定和均衡的生产计划。由于产品或最终项目的主生产计划是稳定和均衡的，据此所得到的物料需求计划也将是稳定的和均衡的。从而可以解决以均衡的生产应对多变的市场的问题。
2、ERP使得对客户的供货承诺做得更好：
ERP系统会自动产生可承诺量数据，专门用来支持供货承诺。根据产销两方面的变化，ERP系统还会随时更新对客户的可承诺量数据。销售人员只要根据客户订单把客户对某种产品的订货量和需求日期录入ERP系统，就可以得到以下信息：
1、客户需求可否按时满足?
2、如果不能按时满足，那么在客户需求日期可承诺量是多少?不足的数量何时可以提供?
这样，销售人员在作出供货承诺时，就可以做到心中有数，从而可以把对客户的供货承诺做得更好。
3、ERP能解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题：
ERP的核心部分MRP恰好就是为解决这样的问题而发展起来的。MRP模拟制造企业中无聊计划与控制的实际过程。它要回答并解决4个问题：
1、要制造什么产品
2、用什么零部件或原材料来制造这些产品
3、手中有什么零部件或原材料
4、还应当再准备什么零部件或原材料
这4个问题是制造企业都要回答和解决的问题。他构成制造业的基本方程。
4、ERP可以提高质量并降低成本：
通过ERP系统，人们的工作更有秩序，时间花在按部就班地执行计划上，而不是忙于对出乎意料的情况作出紧急反应。在这种情况下，工作士气提高了，工作质量提高了，不出废品，一次就把工作做好。于是，提高生产率，提高产品质量，降低成本和增加利润都是相伴而来的事情。
5、ERP可以改变企业中的部门本位观：
ERP强调企业的整体观，他把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，各子系统在同一的数据环境下工作。这样，ERP就成为整个企业的一个通讯系统。通过准确和及时的信息传递，把大家的精力集中在同一个方向上，以工作流程的观点和方式来运营和管理企业，而不是把企业看作一个个部门的组合，从而使得企业整体合作的意识和作用加强了。每个部门可以更好地了解企业的整体运作机制，更好地了解本部门以及其他部门在企业整体运作中的作用和相互关系，从而可以改变企业中的部门本位观。
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